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                满足客户需求,超越客户期望——北京机◆械加工
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                机械加工操作人员必须遵守的几点技术要求
                日期:2021-12-28点击量:563

                近几年,我国机械制造业的发展得到了不断的创新与改进;因此,对于在机械加工上也进行了一系列的质量调研;那么,在机械加工中究竟有哪些技术要求需要我们操作人员遵@ 守的呢?下面小编根据实际的工作经验,作了相关性的总结,相信以下内容能为大々家带来帮助:

                1、首先在机械加工中,零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。零件要◥去除氧化皮;未注形状公差应符合GB1184-80的要求,未注长度尺寸允许偏︼差±0.5mm;铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。

                  2、机械加工中装配滚动轴承允许采用机油加热进∩行热装,油的温度不得超过100℃,装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶,但应防止进入系统中,进入↑装配的零件及部件,均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。

                  3、零件在→装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘∏等;装配前应对零、部件的主要配合尺寸,特别是过盈配合尺↙寸及相关精度进行复查;装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和∑锈蚀。

                  4、在机械加「工中螺钉、螺栓和螺母紧固时,严禁㊣ 打击或使用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏;规定拧紧力矩要求的紧固件,必须采用力矩扳手,并按规定的拧紧力矩紧固,粘接后应清除☉流出的多余粘接剂。

                  5、轴承外圈与开式轴承座及◆轴承盖的半圆孔不准有卡住现象;轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔应接触良好,用涂色检查时⌒,与轴承座在对称于中心线120°、与轴承盖在对称于中心线90°的范围内应均匀接触。在上述范围内用塞尺检查时,0.03mm的塞尺不得塞入外圈宽度的1/3。

                  6、轴承外圈装配后与定位端轴承盖端面应接触均匀,滚动轴承装好后用手转动应灵活、平稳,上下轴瓦的结合面要紧密贴和,用0.05mm塞尺检查不入;用定位销固定轴瓦时,应在保证瓦口面和端面与相关轴承孔的开∴合面和端面包持平齐状态下钻铰、配销。销打入后不得松动。

                  7、合金轴承衬表面成黄色时不准√使用,在规定的接触角内不准有离核现象,在接触角外的离核面积不得大于非接触区总面积的10%,齿轮(蜗轮)基准端面与轴肩(或定位套端面)应贴合,用0.05mm塞尺检查不入。并应保证齿轮基准端面与轴线的垂直度要求。

                8、铸件上的型砂、芯砂和芯骨应清除干净,铸件有倾斜的部位、其尺寸公差带应沿倾斜面对称配置,铸件不允许存在有损于使用的冷隔、裂纹、孔洞等铸造缺陷。所有需要进行︾涂装的钢铁制件表面在涂漆前,必须将铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土、盐和污物等除去。

                 以上所々述就是在机械加工中有哪些技术要求需遵守的全部内容,希望大家在看了此篇文章后,能在以后的工■作中可以进行合理地运用。